(AI)压铸合金的特殊重力约为2.7克/毫升，跻身轻质结构金属之列。的 世界上生产的大部分压铸件都是铝制的合金。
压铸铝合金系统由六大要素构成:硅、铜、镁、铁、锰和锌。每个元素对 合金的影响既独立又交互。
本铝合金小节提出了化学指南表成分，典型性能，压铸加工和11种压铸 铝合金的精加工特性。这些数据可以与设计工程公差准则结合使用适用 于铝压铸，可与指导原则进行比较本部门和设计工程部门的其他合金。
合金A380 (ANSI/AA A380.0)是目前铸造最广泛的铝合金压铸，提供最佳 的材料组合性能和易于生产。大多数产品都有特殊的规格应用程序。这种 合金的一些用途是电子的和电子的通讯设备，汽车部件，发动机支架，采 购产品变速器和齿轮箱，电器，割草机外壳，家具零件，手动和电动工具。
合金383 (ANSV/AA 383.0)和合金384 (ANSUAA 384.0)可供选择向A380提 供需要改进模具压边的复杂部件特征。383合金提供改进的抗热裂性能(高温 下的强度)
A360合金(ANSU/AA A360.0)具有较高的耐蚀性，性能优越在高温下的强度， 和某种程度上更好的延展性，但是更难以铸造。
合金43 (ANSI/AA C443.0)虽然不广泛使用，也不适于铸造提供了最高的延展 性在铝家族。天气温和耐离子腐蚀，经常可用于海洋等级的应用。A13合金 (ANSI/AA A41 3.0)具有极佳的耐压密封性是液压缸和压力容器的理想选择。 其铸造特征使得它对复杂的组件很有用。
390合金(ANSUAA B390.0)开发了汽车发动机缸体。耐磨性极佳;它的延展性很 低。它用于活塞中的压铸阀体和压气机外壳。
218 ANSUAA 518.0合金提供了最佳的强度组合，它具有延展性、耐腐蚀性和 整理性，但还不止于此很难压铸。
加工特性在商业上有所不同可用铝合金压铸，但整体上优于铝合金压铸铁， 钢和钛。快速凝固速率与固化速率有关压铸工艺使压铸合金在一定程度上优 于压铸合金化学成分相似的锻造合金和重力铸造合金。
合金A380具有优于一般的加工性能。合金218,以镁为主要合金元素，表现得 最好切削加工性能。含硅量和游离硅最高的390合金最低的，最低的。
表面处理系统适用于铝压铸件提供一种装饰性的表面处理，以形成一种防护 屏障暴露于环境中，并能提高耐磨性。装饰漆可应用于铝压铸件油漆、粉涂、 抛光、环氧、电镀。 。
铝可以通过先涂上一层浸锌镀层来进行镀铝，接着是常规的铜镍铬电镀程序 类似于用于电镀锌金属/合金。保护铝压铸件的环境腐蚀是通过绘画、阳极氧 化。用铬酸盐处理。和inidite涂料。改进的穿电阻可以用铝合金压铸件来实现 阳极氧化。
部件设计不允许生产耐压的通过浇口和流模设计控制孔隙率的压铸，顶针的位 置，难铸件的再铸特点:铝压铸件可采用浸渍处理。系统采用健美操和甲基丙烯 酸酯生产密封、耐压、表面光滑的铸件。
| ALUMINUM ALLOY CHARACTORISTICS | ||||
|---|---|---|---|---|
| Aluminum die casting alloys | A360 | A380 | A383 | A413 |
| Hardness | 75 | 80 | 75 | 80 |
| Elongation (% in.2 in.) | 2.5 | 3.5 | 3.5 | 2.5 |
| Shear Strength (ksi) | 28 | 28 | - | 25 |
| Tensile Yield Strength (ksi) | 25 | 23 | 22 | 21 |
| Ultimate Tensile Strength (ksi) | 44 | 46 | 45 | 43 |
| Thermal Conductivity | 65 | 56 | 56 | 70 |
| Electrical Conductivity (% copper) | 30 | 27 | 23 | 0.099 |
| Density (weight) Lbs./ in.3 | 0.095 | 0.099 | 0.099 | 0.096 |
| ALUMINUM ALLOY ADVANTAGES | ||||
|---|---|---|---|---|
| Aluminum die casting alloys | A360 | A380 | A383 | A413 |
| (1= most desirable, 5= least desirable): | ||||
| Pressure Tightness | 2 | 2 | 2 | 1 |
| Die Filling Capacity | 3 | 2 | 1 | 1 |
| Anti-Soldering to Die | 2 | 1 | 2 | 1 |
| Corrosion Resistance | 2 | 4 | 3 | 2 |
| Machining ease & quality | 3 | 3 | 2 | 4 |
| Strength at high temperatures | 1 | 3 | 2 | 3 |
| Material cost | 3 | 1 | 2 | 4 |
| ALUMINUM ALLOY MATERIALS | ||||
|---|---|---|---|---|
| Aluminum die casting alloys | A360 | A380 | A383 | A413 |
| Silicon (Si) | 9.0-10.0 | 7.5-9.5 | 9.5-11.5 | 11.0-13.0 |
| Iron (Fe) | 2.0 | 2.0 | 1.3 | 2.0 |
| Copper (Cu) | 0.6 | 3.0-4.0 | 2.0-3.0 | 1.0 |
| Manganese (Mn) | 0.35 | 0.5 | 0.5 | 0.35 |
| Magnesium (Mg) | 0.4-0.6 | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
| Nickle (Ni) | 0.50 | 0.50 | 0.30 | 0.50 |
| Zinc (Zn) | 0.50 | 3.0 | 3.0 | 0.50 |
| Tin (Sn) | 0.15 | 0.35 | 0.15 | 0.15 |
| Others | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.25 |
| Aluminum (Al) | Balance | Balance | Balance | Balance |
Aluminum Die Cast Parts comply with the EU RoHS standards
| ALUMINUM ALLOY MATERIALS | ||||
|---|---|---|---|---|
| Tensile strength, psi x 1000 | A360 | A380 | A383 | A413 |
| Yield strength, psi x 100 (0.2 pct offset) | 75 | 80 | 75 | 80 |
| Shear strength, psi x 1000 | 23 | 30 | 23 | ？ |
| Fatigue strength, psi x 1000 | 28 | 37 | 20 | 31 |
| Elongation, pct in 2 in. | 20 | 25 | 14 | 7 |
| Hardness (Brinell) | 3.50 | 15 | 3.0 | 10 |
| Specific gravity | 80 | 91 | 63 | 82 |
| Weight, lb/cu. in. | 2.71 | 8.30 | 1.80 | 6.60 |
| Melting point (liquid), �F | 0.098 | 0.305 | 0.066 | 0.24 |
| Thermal conductivity, CG5 | 1100 | 1670 | 1105 | 728 |
| Thermal expansion, in./in./�F x 106 | 0.23 | 0.21 | 0.16 | 0.27 |
| Electrical conductivity, | 12.1 | 12.0 | 15.0 | 15.2 |
| pct of copper standard | 27 | 20 | 10 | 27 |
| Modulus of elasticity, psi x 106 | 10.3 | 15 | 6.5 | ？ |
| Impact strength (Charpy), ft/lb | 3.0 | 40 | 2.0 | 43.0 |
